एसिड जिंक -निकल चढ़ाना उपकरण
एसिड जिंक -निकल चढ़ाना उपकरण (JYC-CZNi-श्रृंखला)
अधिक मात्रा में फास्टनर उत्पादन के लिए निर्मित
बोल्ट, नट और वॉशर। ये ऑटोमोटिव फास्टनर प्रति दिन सैकड़ों हजारों या लाखों की संख्या में उत्पादित होते हैं। हमारा एसिड ज़िंक -निकल चढ़ाना उपकरण इस उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह क्लोराइड एसिड जिंक {{5}निकल प्रणाली का उपयोग करता है। वर्तमान दक्षता 95% तक पहुँच जाती है। जमाव तेज है. कुल मिलाकर प्लाटिंग का समय 30% से 40% तक कम हो जाता है। कोटिंग निकल सामग्री 10% से 14% पर स्थिर रहती है। तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण लाल जंग के बिना 500 से 700 घंटे दिखाते हैं। कोटिंग को सोल्डर करना आसान है और पेंट अच्छी तरह चिपक जाता है। यह विशेष रूप से उन हिस्सों के लिए अच्छा है जिन्हें थ्रेड - लॉकिंग कंपाउंड या डैक्रोमेट कोटिंग की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया एएसटीएम बी841 और आईएसओ 15727 मानकों को पूरा करती है।
हम संक्षारण समस्या का समाधान कैसे करते हैं
एसिड जिंक -निकल घोल में क्लोराइड आयन सांद्रता 130 ग्राम/लीटर तक होती है। साधारण सामग्रियाँ इसका सामना नहीं कर सकतीं। तरल के संपर्क में आने वाले सभी हिस्से मजबूत क्लोरीन प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करते हैं। टैंक में फ्लोरोप्लास्टिक लाइनर के साथ कार्बन स्टील का खोल होता है। हीटर शुद्ध टाइटेनियम या एसएमओ 254 उन्नत स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं। निस्पंदन प्रणाली एसिड प्रतिरोधी चुंबकीय पंप और पीपी फिल्टर कारतूस का उपयोग करती है। पूर्ण निस्पंदन परिशुद्धता 10 माइक्रोन है। बैरल प्लेटिंग के लिए, हम पूरी तरह से डूबे हुए क्रॉस बार बैरल का उपयोग करते हैं। इससे बेहतर चालकता एकरूपता मिलती है।
तीन मुख्य लाभ
सबसे पहले, हाइड्रोजन उत्सर्जन संवेदनशीलता बहुत कम है।
उच्च वर्तमान घनत्व पर भी, कोटिंग का आंतरिक तनाव 60 एमपीए से कम है। हम एक वैक्यूम डिहाइड्रोजनेशन भट्टी भी जोड़ सकते हैं। 8 से 24 घंटे तक तापमान 190 से 220 डिग्री रहता है। यह पूरी तरह से ASTM F1941 से मिलता है। यह एचआरसी 39 से 44 वाले उच्च शक्ति वाले भागों के लिए उपयुक्त है।
दूसरा, वर्तमान घनत्व सीमा व्यापक है और संरचना एक समान है।
हम विशेष कॉम्प्लेक्सिंग एजेंट जोड़ते हैं। 0.5 से 8 ए/डीएम² की सीमा में, कोटिंग निकल सामग्री में बहुत कम परिवर्तन होता है। जटिल भागों पर उच्च और निम्न वर्तमान घनत्व वाले क्षेत्रों को लगातार संक्षारण सुरक्षा मिलती है।
तीसरा, उपचार के बाद अनुकूलता मजबूत है।
हम त्रिसंयोजक क्रोमियम नीला-सफ़ेद पैसिवेशन, ब्लैक पैसिवेशन, या क्लियर सीलर शामिल करते हैं। पैसिवेशन फिल्म और जिंक -निकल मिश्र धातु की परत एक दोहरी बाधा बनाती है। संक्षारण प्रतिरोध बेहतर है.
खरीदार अक्सर क्या पूछते हैं
खरीदार हमसे पूछते हैं: "क्या एक लाइन सभी प्रक्रियाओं को संभाल सकती है?" हाँ। पूरी तरह से स्वचालित रैक या बैरल प्लेटिंग दोनों उपलब्ध हैं। सभी ड्राइव मोटरों में परिवर्तनीय आवृत्ति और थर्मल अधिभार संरक्षण होता है। निकास गैस हाइड्रोक्लोरिक एसिड धुंध और क्लोरीन गैस के लिए स्क्रबर का उपयोग करती है। अपशिष्ट जल द्वितीयक वर्षा या झिल्ली पृथक्करण का उपयोग करता है। यह सुनिश्चित करता है कि निकल आयन डिस्चार्ज 0.1 मिलीग्राम/लीटर से कम है। हम ईपीसी टर्नकी प्रोजेक्ट करते हैं। प्रोसेस टैंक से लेकर स्वचालन से लेकर अपशिष्ट जल और निकास तक, हम यह सब संभालते हैं।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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वर्तमान दक्षता |
95% से अधिक या उसके बराबर |
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कोटिंग निकल सामग्री |
10% – 14% |
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नमक स्प्रे परीक्षण |
500 - 700 घंटे (कोई लाल जंग नहीं) |
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कोटिंग आंतरिक तनाव |
< 60 MPa |
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वर्तमान घनत्व सीमा |
0.5 - 8 ए/डीएम² |
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लागू मानक |
एएसटीएम बी841, आईएसओ 15727, एएसटीएम एफ1941 |
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